技術文章
在生物制藥企業(yè)的生產中,潔凈廠房的潔凈室壓差控制及藥品生產環(huán)境的空氣凈化技術至關重要。以下是環(huán)揚實驗室對這兩個方面的詳細分析:
潔凈室壓差的定義
潔凈室的壓差是指潔凈室與周圍空間必須維持的靜壓差。對廠房外環(huán)境、潔凈度不同的潔凈室之間,或潔凈室與一般房間之間保持適當?shù)膲翰钪?,以保證潔凈室在正常工作或空氣平衡暫時受到破壞時,潔凈室的潔凈度免受鄰室的污染或污染鄰室。
潔凈室壓差的作用
當潔凈室門窗關閉時,可防止周圍環(huán)境的污染由門窗縫隙滲入潔凈室。
當潔凈室門窗開啟時,可保證足夠的氣流速度,盡量減少門窗開啟和人員進入時瞬時進入潔凈室的氣流,保證氣流方向,以便把進入的污染減少。
潔凈室壓差控制的要求
按照《GMP》的要求,潔凈室與周圍的空間必須維持一定的壓差,并應按生產工藝要求決定維持正壓差或負壓差。具體要求如下:
潔凈級別不同的相鄰潔凈室(區(qū))之間的靜壓差應大于5帕。
潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間的靜壓差應大于10帕。
潔凈室(區(qū))與室外大氣(含與室外直接相同的區(qū)域)的靜壓差應大于12帕。
潔凈室壓差控制的實施
確定潔凈區(qū)各潔凈室的壓差:在實際工程中,確定同一潔凈區(qū)各潔凈室的壓差,可以把每個潔凈室的壓力與潔凈區(qū)走廊相比較,以潔凈區(qū)走廊壓力值為基準。因為潔凈區(qū)走廊貫穿每一個潔凈室,每個潔凈室與潔凈區(qū)走廊的壓差確定了,潔凈室之間的壓差也就確定了。
計算潔凈區(qū)各潔凈室維持壓差的壓差風量:潔凈區(qū)各潔凈室維持正壓差的壓差風量,需要由室外新風補充;維持負壓差的壓差風量,則由該潔凈室外滲入。目前,常見的計算潔凈室壓差風量的方法有縫隙法和換氣次數(shù)法。
采取定風量系統(tǒng):首先保證潔凈室送風量相對恒定,調節(jié)潔凈室回風量或排風量,從而控制潔凈室壓差風量,維持潔凈室壓差值。
安裝調節(jié)閥:在潔凈室回(排)風支管上安裝手動對開多葉調節(jié)閥或蝶閥,調節(jié)回(排)風量,控制室內壓差。
安裝阻尼層:在潔凈室回(排)風口安裝阻尼層(如單層無紡布、不銹鋼濾網等),能夠有效地保證潔凈室的正壓,但需經常更換阻尼層的過濾網,以防潔凈室內正壓過高。
安裝余壓閥:在相鄰房間隔墻上安裝余壓閥,以控制正壓。其優(yōu)點是設備簡單可靠,缺點是余壓閥尺寸比較大,通風量有限,不方便安裝與風管連接,只能在個別潔凈室安裝。
安裝電動執(zhí)行系統(tǒng):在潔凈室回(排)風支管調節(jié)閥閥軸上安裝電動執(zhí)行系統(tǒng),與相對應的閥門配套組成電動調節(jié)閥。根據(jù)反饋的潔凈室壓差值,微調閥門開度,自動調節(jié)潔凈室內壓差恢復到設定值。
安裝文丘里風量控制閥:在潔凈室送風支管、回(排)風支管上安裝文丘里風量控制閥。文丘里閥有三種類型,包括定風量閥、雙穩(wěn)態(tài)閥和變風量閥,可分別提供穩(wěn)定的氣流量、兩種不同的氣流量(最大、最小流量)、以及對指令低于1秒鐘的響應和流量反饋信號閉環(huán)控制空氣流量。文丘里閥具有不受風管壓力變化影響、反應迅速(小于1秒鐘)、調節(jié)精確等特點,但設備比較昂貴,適合應用在某些要求控制負壓的生物制品生產廠房、有毒及生物安全實驗室(如P3級生物實驗室)等場所。
在生物制藥企業(yè)的潔凈廠房中,除了壓差控制外,空氣凈化技術也是確保藥品生產環(huán)境潔凈度的重要手段。以下是對空氣凈化技術的簡要分析:
空氣過濾技術
初效過濾:主要用于過濾大顆粒物和塵埃,是空氣凈化系統(tǒng)的第一道防線。
中效過濾:進一步過濾空氣中的微小顆粒物,提高空氣的潔凈度。
高效過濾:采用HEPA等高效過濾器,能夠過濾掉空氣中的細菌、病毒等微生物,確保潔凈室的潔凈度達到生產要求。
空氣潔凈技術
層流潔凈技術:通過高效過濾器向潔凈室提供單向、均勻、穩(wěn)定的氣流,使空氣中的污染物被迅速帶走,保持潔凈室的潔凈度。
亂流潔凈技術:通過高效過濾器向潔凈室提供紊流氣流,使空氣中的污染物在紊流中被稀釋和帶走,達到潔凈的目的。
空氣置換與循環(huán)技術
空氣置換:定期將潔凈室內的空氣排出,并引入室外新鮮空氣,以保持潔凈室內的空氣新鮮和潔凈度。
空氣循環(huán):在潔凈室內設置循環(huán)風系統(tǒng),將潔凈室內的空氣進行循環(huán)過濾和凈化,以提高空氣凈化效率。
其他空氣凈化技術
紫外線殺菌技術:利用紫外線對空氣中的細菌、病毒等微生物進行殺滅,提高空氣的潔凈度和安全性。
臭氧消毒技術:利用臭氧對潔凈室內的空氣和物體表面進行消毒,殺滅細菌、病毒等微生物。
綜上可以得出,生物制藥企業(yè)潔凈廠房的潔凈室壓差控制和藥品生產環(huán)境空氣凈化技術是確保藥品生產質量的重要手段。通過科學的壓差控制和先進的空氣凈化技術,可以有效地減少外部污染、防止交叉污染,為藥品的生產提供安全、潔凈的生產環(huán)境。